ИИ у печи и крановщик с джойстиком: липецкие металлурги переходят на операторский труд
Технологическая суть трансформации — замена физического присутствия у агрегата дистанционным мониторингом
Роботизация, машинное зрение, VR-моделирование и искусственный интеллект постепенно меняют архитектуру рабочих мест в металлургии. Новолипецкий комбинат стал одной из площадок, где цифровые инструменты становятся базовыми для традиционных рабочих профессий: изменения уже охватили свыше 20 цехов и около тысячи сотрудников.
Технологическая суть трансформации — замена физического присутствия у агрегата дистанционным мониторингом. В огнеупорном цехе управление грузоподъёмными машинами переведено на джойстики и видеостены. В конвертерном производстве разливка контролируется из пультовой комнаты, где данные с тепловизоров и датчиков агрегируются в единую панель управления.
«Программа сформирована не из отдельных инициатив, а из комплексных решений. Помимо улучшений условий работы проект поможет повысить производительность труда, престиж рабочих профессий и компетенции сотрудников», — поясняет руководитель проекта Виола Матросова.
Впереди — запуск порядка 60 новых проектов для 350 работников ключевых переделов. Отраслевые аналитики отмечают, что подобные кейсы отражают общий вектор развития тяжёлой индустрии: ручной труд уступает место операторскому, а востребованность смещается в сторону специалистов, умеющих работать с цифровыми интерфейсами, аналитикой в реальном времени и автоматизированными системами контроля.
16+
erid: 2Vfnxy6aVdt